ТД АсбоЦем. Все права защищены. www.asbocem.ru (495) 799-40-54
Т о р г о в ы й Д о м А с б о Ц е м
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
|
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
(495) 799-40-54 asbocem@mail.ru
Теплопроводность асбестоцемента
Теплопроводность асбестоцемента имеет очень большое значение при проектировании воздуховодов, в особенности, если они предназначаются для подачи кондиционированного воздуха, а также при проектировании трубопроводов, предназначаемых для подачи жидкостей с заданными температурами.
Теплопроводность асбестоцемента играет существенную роль и в случаях устройства из этого материала перегородок между помещениями с большой температурной разницей или использования его в качестве термоизоляционного материала.
Учитывая весьма различные условия и разнообразные случаи использования асбестоцемента, для установления коэффициента теплопроводности были проведены тщательно поставленные опыты с асбестоцементными трубами. Схема установки, принятая после многократных предварительных опытов, приведена на рис.175.
 Рис.175. Схема опытной установки для определения коэффициента
теплопроводности асбестоцемента
По трубке 1 подается вода из водопровода в резервуар 2, в котором поддерживается постоянный уровень воды с помощью переливной трубки 3. Из резервуара 2 вода по трубке 4, на которой установлен кран 5 и воздушный баллон 6, переливается в подогреватель 7, снабженный электрическим терморегулятором. Вода, переливаясь и наполняя цилиндр 8, соприкасается с электроспиралью 9, подключенной с помощью контактов 10 к электрической сети. С помощью спирали 9 вода нагревается до требуемой температуры и переливается обратно в сосуд 7, в котором имеется другая спираль 11 с контактами 12, соединенная с терморегулятором (на схеме не показанном) и обеспечивающая выход воды из нагревателя с заданной температурой.
Из нагревателя вода вытекает по трубке 13, на которую надет цилиндр 14, чтобы воздух не попадал в уходящую нагретую воду. Для более надежного удаления воздуха из уходящей воды на трубе 13 в нагревателе установлен воздушный колпак 15 с трубкой 16. На трубке 13 установлен кран 17, через который вода проходит в бутыль 18, изолированную снаружи для уменьшения теплопотерь через ее стенки. Бутыль 18 является регулятором температуры. По трубке 19, имеющей кран 20 и термометр 21, вода проходит в асбестоцементную трубу 22, пройдя через которую, вода вытекает через трубку 23 в сосуд 24.
При проведении опытов особое внимание было обращено на удаление воздуха из испытуемой трубы при ее заполнении водой, а также на удаление воздуха из подогретой воды, так как было замечено, что даже при самых незначительных количествах его показания термометров искажаются. Для удаления воздуха из бутыли 18 была установлена трубка 25 с баллоном и краном. Во время опытов также было установлено, что асбестоцементную трубу 22 надо уложить с большим наклоном, так как при ее горизонтальном положении находящаяся в ней вода располагается слоями, имеющими разную температуру. При значительном подъеме конца асбестоцементной трубы, через который вода входит в трубу, подогретая вода вытесняет более холодную и заполняет все пространство, создавая в нем однородные температурные условия.
Для измерения температуры было установлено 15 термоэлементов. Термоэлементы, предназначавшиеся для измерения температуры воды в разных слоях, вводили через стенку трубы на разную глубину. Термоэлементы для измерения температуры внутри стенок асбестоцементной трубы вводили в "слепые" отверстия и укладывали таким образом, чтобы место спайки опиралось на дно этого отверстия, после чего отверстие плотно заделывалось тем же асбестоцементом, который был высверлен из отверстия.
Из положенных в основу определения коэффициента теплопроводности замеров температур принимались во внимание лишь те, которые были получены по достижении постоянных температур. Это достигалось спустя несколько часов после начала опытов при температуре подогретой воды 40°С и температуре окружающей среды 16-18°С. По установлении такого режима показания снимались через принятые интервалы в 1 минуту и всегда в одном и том же порядке. На основании значительного числа опытов, с отбором результатов наблюдений, не вызывавших сомнений в их правильности, коэффициент теплопроводности стенок асбестоцементных труб был установлен равным Л=0,45.
Теплопроводность листового асбестоцемента, изготовленного на листоформовочных машинах и имеющего менее плотные стенки, несколько ниже и равна Л=0,3, но при отсутствии особой необходимости в использовании малой теплопроводности асбестоцемента следует применять более плотный, получающийся с асботрубных машин или при дополнительном прессовании асбестоцемент, снятый с вала листоформовочных машин, так как он имеет более высокую механическую прочность.
|