ТД АсбоЦем. Все права защищены. www.asbocem.ru (495) 799-40-54
Производство керамзита и аглопорита
В последнее время исследованиями, проведенными Агрофизическим институтом: доказана эффективность применения керамзита в качестве среды для выращивания растений без почвы (система гидропоники). Широкое распространение сырья для получения керамзита и уже достигнутый значительный объем его производства позволяют рассчитывать, что он найдет себе применение и в сельском хозяйстве для быстрого выращивания в парниковых условиях овощных культур (помидор, огурцов и др.). Успешные опыты проведены также по применению керамзитобетона в судостроении. Аглопорит - легкий пористый материал, получаемый методом контактного спекания различного глинистого сырья и отходов от добычи, переработки и сжигания ископаемых углей на решетках агломерационных машин. Для производства аглопорита в отличие от керамзита могут быть использованы слабо или совсем не вспучивающиеся глины.
Процесс производства аглопорита заключается в обжиге на колосниковой решетке шихты, состоящей из глинистого материала, мелкоизмельченного топлива, добавок и воды. При этом под воздействием раскаленных газов в шихте происходят испарение влаги, подогрев, горение топлива, спекание и вспучивание сырья. . В зависимости от метода подготовки шихты и условий ее термической обработки конечным продуктом могут быть либо пористые глыбы, подвергаемые дроблению на щебень и песок (аглопорит), либо отдельные не спекшиеся между собой округлые гранули (аглопоритовый щебень). По величине зерен керамзит делится на: щебень или гравий: мелкий (фракция 5-10 мм), средний (фракция 10-20 мм), крупный (фракция 20-40 мм) и песок: мелкий (до 1,2 мм), средний (до 2,5 мм), крупный (до 1,2-5 мм). По насыпному объемному весу аглопоритовый щебень, гравий и песок отнесены к ряду марок, указанных в табл.2.
Таблица 2. Показатели насыпного веса для установления марок аглопорита и керамзита
 Производство керамзита в СССР началось недавно, но к 1966 г. объем его выпуска намечено довести до 3 млн.м3, или до 25% от общего количества легких заполнителей, вырабатываемого в стране. Керамзит в настоящее время производится в зарубежных странах во все возрастающих количествах. Так, в США только за последнее время было построено 11 заводов по производству керамзита общей мощностью 1730 т/м3 в год. В качестве сырья для получения керамзита используются главным образом легкоплавкие глины и глинистые сланцы. В последнее время РОСНИИМСом керамзит хорошего качества был также получен при обжиге диатомита. Вопрос о технических требованиях к сырью для производства керамзита до сих пор окончательно не решен, но опытным путем установлено, что лучше вспучиваются глинистые породы, которые слагаются преимущественно монтмориллонитом и гидрослюдами, что объясняется строением и составом кристаллических решеток этих минералов и, в частности, наличием в их составе карбонатов калия, натрия, магния и железа. Большое значение имеет также химический состав глин.
По-видимому, наиболее оптимальным является содержание: кремнезема до 65%, глинозема 16-24%, окислов железа 6-10%, окиси кальция до 3%, щелочей 2,5-5%, органических веществ 1-2%. Для получения керамзита хорошего качества важна также однородность состава и преобладание мелких фракций. Однородностью и тонкостью состава обычно обладают глины морского, а также лагунного, озерного и озерно-болотного происхождения, содержащие зачастую достаточное количество органики и слагаемые в значительной мере монтмориллонитом и гидрослюдами. Глины, обладающие этими особенностями, обычно хорошо вспучиваются. Распространены они главным образом среди дочетвертичных отложений. Особенно пригодными для получения высокосортного керамзита оказались бентонитовые глины, широко развитые среди верхнетретичных, нижнемеловых и верхнеюрских отложений Поволжья, а также известные на Украине, в Узбекистане, в Туркмении, в Казахстане и в Закавказье. Классификация глинистых пород как сырья для получения керамзита приведена в табл.3. Сырьем для производства аглопорита могут служить глинистые сланцы, глины, суглинки, супеси и другие глинистые породы, слабо- или совсем не вспучивающиеся, а также всевозможные промышленные отходы (шлаки, отходы от углеобогащения и др.). Наиболее пригодным сырьем для получения аглопорита являются отходы от углеобогащения, содержащие в своем составе мелкие частицы угля.
|
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
|
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
(495) 799-40-54 asbocem@mail.ru
Т о р г о в ы й Д о м А с б о Ц е м