ТД АсбоЦем. Все права защищены. www.asbocem.ru (495) 799-40-54
Т о р г о в ы й Д о м А с б о Ц е м
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
|
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
(495) 799-40-54 asbocem@mail.ru
Сортамент асбестоцементных вентиляционных каналов,
соединительных муфт и фасонных частей
.
При массовом изготовлении асбестоцементных вентиляционных каналов их форма и размеры должны быть стандартизованы. Но для стандартизации не накоплен еще достаточный опыт применения таких каналов.
Размеры бесшовных асбестоцементных каналов (рис.186), соединительных муфт и фасонных частей, установленные проектной мастерской строительства Дворца Советов при консультации автора, приводятся в табл.50.
 Рис.186. Размеры бесшовных асбестоцементных
вентиляционных калалов
Таблица 50. Размеры бесшовных асбестоцементных вентиляционных каналов
прямоугольного сечения (рис.186)
 От размеров, приведенных в табл.50, допускаются отступления по длине каналов от -50 мм до +5 мм, по размерам сторон -3 мм и по толщине стенок ±1 мм.
Для устройства соединений отдельных безраструбных секций канала разработана конструкция асбестоцементной муфты (рис.187), в которой отсутствует внутренний выступ, показанный на рис.181. Наличие этого выступа весьма облегчает монтаж каналов, но затрудняет изготовление муфт на заводе. Поэтому для облегчения выработки на заводе соединительных муфт для асбестоцементных вентиляционных каналов до освоения производства отказались от изготовления муфт с внутренними выступами.
Размеры соединительных муфт приводятся в табл.51. От указанных в табл.51 размеров допускаются отклонения: по длине муфт ±2 мм, по внутренним размерам сечения + 5 мм и в толщине стенок ±1 мм.
 Рис.187. Размеры муфт для бесшовных асбестоцементных
вентиляциoнныx каналов
Таблица 51. Размеры муфт для бесшовных асбестоцементных
вентиляционных каналов (рис.187)
 Для устройства поворотов и ответвлений разработаны чертежи отводов тройников и крестовин. На рис.188 и 189 изображены отводы под углом 45°, колена под углом 90°, а в табл.52 и 53 приводятся их размеры.
Отступления для основных размеров фасонных частей принимаются такие же, как и для соединительных муфт.
 Рис.188. Размеры отводов под углом 45° для асбестоцементных
вентиляционных каналов
 Рис.189. Размеры колен под углом 90° для асбестоцементных
вентиляционных каналов
При устройстве асбестоцементных вентиляционных каналов больших сечений их приходится делать сборными из отдельных деталей. На рис.190 и 191 изображена секция из четырех звеньев общей длиной 3,984 м, собираемая из отдельных деталей, соединяемых друг с другом болтами. В поперечных швах между отдельными деталями для придания большей жесткости прокладывают стальные полосы, а для обеспечения большей герметичности - упругие прокладки из рубероида, резины или какого-либо иного материала.
Таблица 52. Размеры колен под углом 45° для асбестоцементных
вентиляционных каналов (рис.188), мм
 Таблица 53. Размеры отводов под углом 90° для асбестоцементных
вентиляционных каналов (рис.189), мм
  Рис.190. Секция сборного асбестоцементпого вентиляционного канала
(цифры обозначают порядковые номера отдельных деталей канала)
 Рис.191. Секция сборного асбестоцементного вентиляционного канала
(цифры обозначают порядковые номера отдельных деталей канала)
Детали узлов в секции изображены на рис.192, а сопряжений секций - между собою - на рис.193. На участках каналов, где не могут быть размещены по длине целые секции, устанавливают вставки; конструкция такой вставки изображена на рис.194. Предварительно изготовленные отдельные детали вставки собирают и монтируют в канале с помощью шурупов. Отверстия для шурупов просверливают электродрелью после установки вставки на место. Герметизация шва между стенками канала и вставки достигается посредством зачеканки асбестоцементного раствора (состава 20% асбеста V и VI сорта и 80% силикат-цемента марки не ниже "300").
 Рис.192. Детали узлов секций сборного канала
 Рис.193. Деталь сопряжения секций между собой
 Рис.194. Вставка между секциями:
1 - разрез по а-а и план по в-в; 2 - сечение по б-б и узел 1
Рамки жесткости (рис.195) изготовляют из стальных полос, свариваемых в углах. Отверстия в стальных рамках просверливают после сварки полос в рамку. Отступления в разбивке отверстий по длине допускаются в 0,5 мм в обе стороны. Отверстия в бортах асбестоцементных деталей просверливают на месте работ при монтаже.
Применяющиеся при сборке секций асбестоцементные уголки изготовляют из сырых асбестоцементных листов, навитых на асботрубных машинах. В размерах углов (рис.196) допускают отступления по длине по 5 мм в обе стороны, в размерах полок от -2 до +5 .м.м и по толщине ±1 мм.
Для ликвидации напряжений, возникающих в асбестоцементных горизонтальных каналах при колебаниях температуры, устанавливают латунные компенсаторы (рис.197). Соединение компенсатора с торцами асбестоцементных секций производится болтами, дыры для которых высверливают в углах компенсатора и кромках асбестоцементных деталей по установленной разметке. Между кромками асбестоцементных частей для создания герметичности устанавливают упругие прокладки из резины, рубероида или другого материала.
 Рис.195. Рамка жесткости (металлическая)
 Рис.196. Асбестоцементный уголок
 Рис.197. Компенсатор на асбестоцементных сборных вентиляционных каналах
|